UR20 cobot paletyzuje kartony na wino na końcu linii
Automatyzacja w Raumland GmbH
W skrócie
Raumland GmbH, rodzinna firma trzeciej generacji, analizuje, filtruje, etykietuje, butelkuje i wysyła wina dla wielu producentów wina. Z ponad pięcioma milionami butelek i 2500 różnymi winami przetwarzanymi rocznie, Raumland zajmuje się ogromną różnorodnością swoich operacji butelkowania. Aby skupić się na jakości produktu, zwiększyć wydajność i zmniejszyć obciążenie pracowników, firma rodzinna opiera się na robocie współpracującym. UR20 paletyzuje kartony po winie na końcu linii rozlewniczej, zapewniając płynne działanie.
Transformacja biznesowa
Nie paletyzacja ręczna na końcu linii rozlewniczej od dawna była pragnieniem Raumland. Podczas jednej 8-godzinnej zmiany pracownicy musieli przenieść łączną masę paczki do 40 ton. Dzięki szerokiej gamie win i znacznemu zapotrzebowaniu na różne opakowania, tradycyjna automatyzacja osiągnęła swoje granice. „Każdy dostawca rozwiązań zawsze miał jakąś wadę, niezależnie od tego, czy była to elastyczność, rozmiar systemu, czy cena” - wyjaśnia dyrektor zarządzający Sebastian Raumland.
Raumland GmbH
Kluczowe czynniki wpływające na wartość:
Zwiększona wydajność i zmniejszone zaległości koniec linii Szybkie dostosowanie do różnych typów kartonów i wzorów paletyzacji
Zadania rozwiązane przez roboty współpracujące:
Paletyzacja kartonów po winie na końcu linii rozlewniczej
Rozwiązano problemy z automatyzacją:
Ulga dla pracowników, którzy nie muszą już układać ciężkich kartonów z winem
Jak oni to zrobili

Rozwiązanie
Przełomem było zastosowanie robota współpracującego – UR20. Doskonale spełnia potrzeby Raumlanda. Jest elastyczny, kompaktowy i szybko dostosowuje się, umożliwiając niezawodną obsługę różnych skrzyń i wzorów paletyzacji. UR20 jest umieszczony na końcu linii rozlewniczej między dwiema europaletami na platformie. Jest częścią Rozwiązania Paletyzującego PE20 od partnera UR+ Robotiq. Za pomocą szerokiego chwytaka próżniowego podnosi dwa kartony na wino jednocześnie z przenośnika taśmowego i precyzyjnie je paletyzuje. Po pełnym załadowaniu palety pracownik wyjmuje ją, podczas gdy cobot kontynuuje układanie na drugiej palecie. Technologia współpracy pozwala robotycznemu ramieniu bezpiecznie pracować wraz z pracownikami bez żadnych obudów ochronnych.

Wydajne i zminimalizowane wąskie gardła
Za każdym razem, gdy przez linię butelkowania przepływa inne wino, Sebastian Raumland dostosowuje program cobot za pomocą zawieszki: „Każdy karton ma swoje własne cechy i zachowuje się inaczej w maszynie. Dlatego zapisaliśmy dedykowany program dla każdego z naszych klientów, abyśmy mogli precyzyjnie sprostać tym wymaganiom. Chciałbym mieć więcej maszyn, które są tak łatwe w użyciu, jak ta.„ Poprzez ciągłe paletyzowanie cobot sprawia, że proces jest wydajny i minimalizuje wąskie gardła na końcu linii. Eliminuje się żmudne i wymagające fizycznie zadanie układania w stosy. - W końcu wszyscy mamy jeszcze dość pracy. Nikt nie stracił pracy - potwierdza Sebastian Raumland.
Sebastian Raumland, Managing Director of Raumland GmbHCobot doskonale oddaje to, czego potrzebujemy. Jest to elastyczna maszyna, kompaktowa, szybka w konfiguracji i ostatecznie niedroga

Sebastian Raumland, Managing Director of Raumland GmbHDzięki cobot byliśmy w stanie zautomatyzować zadanie, które było niezwykle uciążliwe. Nikt już nie narzeka na ból pleców. Przynajmniej nie z paletyzacji

Zastosowane produkty UR+:
Skontaktuj się z Universal Robots
Tysiące firm polega na robotach współpracujących, aby...
- Zwiększ produktywność
- Dostosuj się do zmieniającego się popytu na produkty
- Poprawa samopoczucia i retencji pracowników
- Pracownicy z powodu niedoborów siły roboczej