协作机器人自动化有助于节省超过35%的人工成本

BTC Mold在其塑料注塑模具生产线中引入了四个UR5 协作机器人 ，用于产品的移动、码垛、拣选和放置。凭借灵活的协作机器人臂和简单的编程， UR 协作机器人适用于涉及复杂人体工程学的制造工艺。这些协作机器人为BTC Mold节省了超过35 ％的人工成本，并解决了噪音等工作环境问题导致的严重人力短缺。它们还大大降低了工厂中职业危害的风险。

业务转型

现在， BTC Mold 11%的制造流程得到了UR 协作机器人的支持：更高的灵活性提高了占地面积利用率，并帮助公司在运营和战略上保持灵活性。因此， BTC Mold现在可以立即调整其生产线，以适应客户对高混合、小批量生产的需求，提供高质量的定制产品，优化公司的整体竞争力。

作为塑料注塑模具的“全流程”制造商， BTC Mold十多年来一直致力于开发和优化塑料成型技术，为台湾和国外客户提供高质量的产品，如FEC、SENOR和欧洲知名家具零售商。通过生产过程的自动化，公司希望以更全面的制造服务实现更稳定的产品质量和更大批量生产的目标，为客户提供高混合、小批量的订单。

BTC在其生产线上引入了大型自动化生产设备。但这些巨大的机器噪音大、体积大、风险大，需要很大的安装空间和安全距离。招聘和劳动力短缺等其他问题也使公司难以实现在产量增加时所需的运营和战略灵活性。因此， BTC Mold希望通过引入灵活、低风险的协作机器人来填补其劳动力缺口。凭借协作机器人与人类近距离工作的能力，该公司还希望在生产线上重新分配人力资源，优化生产效率，并在对员工更友好、更安全的工作场所降低职业危害风险。