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协作机器人焊机可提供10倍的产量提升

DeAngelo Marine Exhaust的自动化

观看协作机器人焊机如何改造DeAngelo Marine Exhaust。

总之

DeAngelo Marine Exhaust几乎放弃了复杂的手动TIG焊接,直到该公司遇到Hirebotics的协作机器人焊机。 这家佛罗里达州的排气零部件制造商现在已经能够使用其新的协作机器人同事将焊接速度提高十倍,缩短交货时间并提高质量,这也帮助DeAngelo打入了新市场。

业务转型

65天。这是DeAngelo Marine Exhaust在糟糕的时候落后的距离。DeAngelo位于佛罗里达州劳德代尔堡“世界游艇之都”的中心地带,是船用发动机排气部件上飞机质量焊接的代名词。但需求超过了公司劳动密集型生产的产能。首席执行官贾斯汀·蒙特斯( Justin Montes )很不幸雇佣了更多的手工焊工,不得不面对自己糟糕的噩梦:交付太晚,让优秀的造船商、海军建筑师和发动机公司失望。

Montes听说“这些协作机器人”出来了,开始向七家大型机器人焊接公司发送零件,看看他们是否可以做一个演示焊接。结果令人印象深刻。“他们都在努力与我们的质量相匹配。当我联系优傲机器人 ( UR )时,我已经投入了三个月,几乎已经放弃了。” UR将Montes介绍给焊接合作伙伴Hirebotics ,该公司已将UR的协作机器人整合到“The 协作机器人 Welder”中;一个完整的解决方案,包括配备焊炬的UR10e 协作机器人臂、用于教学的Beacon应用程序、值得信赖的焊接电源和用于在各种工件上进行高质量焊接的多功能焊接台。

Hirebotics很快返回了DeAngelo零件出色焊接的照片,没有任何间隙。Montes访问了Hirebotics ,亲眼目睹了这一切,因为他最初并不相信这一点。当他到达那里时,他能够在短短20分钟内教授和运行协作机器人焊机,而之前没有机器人技术经验。“我一直在运行零件,就像我一生都在运行机器人一样。之后,我给了他们一份采购订单。从那时起,乐趣就开始了。」Montes说。

DeAngelo Marine Exhaust

行业 Metal and Machining
国家 USA
员工人数 60
使用的协作机器人 UR10e
观看没有机器人经验的员工如何快速教授协作机器人 Welder ,这是一个直观的过程,赢得了一些持怀疑态度的同事。

他们是如何做到的

深入了解DeAngelo Marine Exhaust自动化项目的一些关键细节

每分钟2至20英寸

每分钟2至20英寸

协作机器人焊机使公司能够迅速赶上交货时间并降低缺陷率。Montes说: “我们在几天内就从产能过剩八周恢复到基线水平。”他将这一成就归功于协作机器人的速度, MIG焊接速度为每分钟20英寸,而TIG手动焊接时为每分钟2-5英寸。

无需编程知识

无需编程知识

在协作机器人 Welder到来之前, DeAngelo Marine Exhaust没有人在机器人编程方面有任何经验。“我们的生产车间每天仍有第二次世界大战的机器在运行。因此,只要想到“机器人”,就足以把我们的一些人送到治疗师那里,”首席执行官贾斯汀·蒙特斯( Justin Montes )说。“但其易用性确实引人注目。在拆开协作机器人的箱子后20分钟内,我们开始运行零件。”

故障诊断

故障诊断

Hirebotics的故障排除可通过协作机器人 Welder的Beacon应用程序即时进行,该应用程序还允许操作员拍照并直接通过支持聊天提交。De Angelo Marine Exhaust的首席执行官Justin Montes表示: “我们的生产经理是一只不想学习任何新技巧的老狗。”「我们拍了一张照片,并将其发送到聊天室,收到了回复,结果成功了。这让他大吃一惊。”

协作机器人 Welder的Beacon应用程序可实时提供生产数据。

协作机器人 Welder的Beacon应用程序可实时提供生产数据。

在Beacon中添加路径点,这是协作机器人 Welder的基于应用程序的界面,可在任何手持设备或平板电脑上运行。“如果要焊接一个圆,按下圆,单击三个点-它知道它需要沿着这三个点焊接一个圆。你想排队吗?两点,就这么简单,” Montes解释说,他正在研究将使协作机器人焊机能够在同一循环中焊接25-50个产品的夹具。

使用协作机器人 Welder's Beacon应用程序轻松教学

使用协作机器人 Welder's Beacon应用程序轻松教学

DeAngelo Marine Exhaust的生产经理Camilo Aguilar (右)向操作员演示如何“教授” 协作机器人焊机。Aguilar称协作机器人焊工为“我的宝贝” ,他说: “当操作员意识到他们的工作变得越来越容易和更快时,他们会很快拿起它。”

一旦操作员开始尝试设置,我们意识到我们可以让焊缝看起来像我们想要的那样:胖焊缝,瘦焊缝,对接接头,搭接接头-我们甚至正在建造进行缝焊的固定装置,

Justin Montes - President, CEO & Owner - DeAngelo Marine Exhaust
佛罗里达州劳德代尔堡的DeAngelo Marine Exhaust拥有超过30,000平方英尺的制造和工程设施,适合最先进的船舶排气系统和柴油颗粒过滤器系统( DPF )的生产、服务和维修。Stan Sherwin是DeAngelo Marine Exhaust的成熟TIG焊工。他在@ ss ­ custom __焊接后有一个大型Instagram ,在那里他分享了他的焊接帖子。“我对焊接和机器人焊接进行了一些比较,得到了很多很好的反馈,”他说。生产经理Camilo Aguilar (左)和DeAngelo Marine Exhaust的首席执行官Justin Montes讨论了在车间推出更多协作机器人焊机的问题。目标是在他们的七个制作桌上各有一个协作机器人。

已解决的自动化挑战:

  • 劳动密集型手工翻转焊缝的低容量、高混合制造
  • 能够缩短交货时间
  • 制造商腾出时间专注于更复杂的焊接

关键价值驱动因素:

  • 使用协作机器人焊机将焊接生产率提高10倍;从每分钟2英寸提高到20英寸
  • 即使机器人体验极少,员工也能提高质量和产出
  • 易于使用的基于应用程序的焊接界面
  • 协作机器人焊工在处理一个订单后自付

协作性机器人解决的任务:

  • 船舶工业排气部件的MIG焊接

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成千上万的企业依赖协作机器人来...

  • 提高生产力
  • 适应不断变化的产品需求
  • 改善员工福祉和留任率
  • 应对劳动力短缺