
从 1 个月缩短至 1 天:协作机器人大幅降低学习门槛
富专钢铁面临的主要挑战是用工短缺以及多品种、小批量的生产需求。尽管企业此前已部署传统工业机器人,但这类设备依赖高阶编程技能,培训周期长达一个多月。最终仅有一两名员工能够操作工业机器人,生产扩展性受到严重限制。引入 UR12e 协作机器人后,操作人员可通过直观的自由拖拽示教功能快速上手,通常1~2 天即可熟练操作。对于有焊接经验的工人,几乎无需额外培训,一天内就能实现高效生产。
富专钢铁成立于 1989 年,数十年来专注于各类钣金加工项目。随着市场需求向多品种、小批量生产模式转变,传统工业机器人因编程复杂、学习门槛高,仅能由少数资深员工操作。面对日益多变的定制化需求、紧张的交付周期以及持续存在的焊接用工短缺问题,富专钢铁急需一套全新的自动化解决方案。在引入优傲机器人的UR12e 协作机器人后,富专钢铁成功攻克了上述难题。凭借直观的手动拖拽示教功能与友好易用的操作界面,即使是零编程基础的员工也能在一天内熟练掌握协作机器人操作。这大幅缩短了培训周期,缓解了用工压力,提升了多品种、小批量生产的效率与柔性,帮助福钻钢铁更快满足客户交期,进一步增强了市场竞争力。

富专钢铁面临的主要挑战是用工短缺以及多品种、小批量的生产需求。尽管企业此前已部署传统工业机器人,但这类设备依赖高阶编程技能,培训周期长达一个多月。最终仅有一两名员工能够操作工业机器人,生产扩展性受到严重限制。引入 UR12e 协作机器人后,操作人员可通过直观的自由拖拽示教功能快速上手,通常1~2 天即可熟练操作。对于有焊接经验的工人,几乎无需额外培训,一天内就能实现高效生产。

UR12e 协作机器人支持操作人员通过直观的手动拖拽示教功能,快速设置焊接路径与参数。与需要大量编程的传统工业机器人相比,UR12e 显著缩短调试时间,并能快速响应钣金加工中频繁的设计变更。凭借高柔性与高精度,富专钢铁可高效应对多品种、小批量生产,同时在竞争激烈的市场中保持优势。
富专钢铁 总经理特助 张怡君过去,培训操作人员操作传统工业机器人往往需要一个多月的时间。而使用 UR12e 协作机器人,培训仅需1~2 天即可完成。这不仅能快速填补用工缺口,还让多品种、小批量的生产效率大幅提升!

长期以来,激光焊接被认为是体力消耗大、风险高的工作,这进一步加剧了用工短缺和招聘难题。
富专钢铁总经理特助表示:“通过引入协作机器人,我们旨在改变传统的学徒培养模式。员工将操作机器人,而非直接从事焊接作业。 这降低了行业准入门槛,让零基础人员也能快速立足,同时减少传统焊接带来的健康风险。”
展望未来,富专钢铁将持续借助智能制造与协作机器人自动化技术,打造更具吸引力的工作环境,保障人才可持续发展与产能稳定,为行业注入新动力。