协作机器人：生产中不可或缺的一部分
如今，协作机器人对于这家位于Sauerland的合同制造商来说至关重要。其耐用性和可靠性也脱颖而出。“UR 协作机器人很少崩溃。如果他们这样做，我们可以自己解决大多数问题，” Borchard说。
为了在维修方面保持自给自足，几名Junior员工在慕尼黑完成了优傲机器人的服务培训。他们现在可以独立诊断和解决硬件错误和编程问题。
从第一次测试到40台协作机器人 ： Junior Kühlkörper如何自动化其机器车队
Junior Kühlkörper
简而言之
40多年来， Junior Kühlkörper GmbH一直致力于制造铝制高品质精密部件和散热器。其客户群是多样化的，从太阳能技术到铁路行业。这同样适用于各种组件和批量。Junior依靠40多个协作机器人来维持灵活的生产和减轻员工负担。这些机器人在锯床上加载数控铣床、卸载零件和码垛。无论是UR5e还是UR30 ，无论是在标准电池还是3D模拟中， 协作机器人都能确保Junior的流程顺畅，同时让员工自由开发自己的自动化创意。
挑战
很少有精密零部件供应商像Junior Kühlkörper这样拥有如此广泛的范围。公司力求以高品质满足每一位客户的特定要求。运营经理Thomas Borchard的目标是使生产更加灵活和高效： “我们为客户创造了许多可能。这需要快速调整。没有自动化，您不会走得太远。“与此同时，他希望减轻团队的重复性任务，同时为他们提供积极塑造生产流程的新机会。
Junior Kühlkörper
行业 金属与机加工
国家 德国
员工人数 200+
使用的协作机器人 UR5e, UR10e, UR20, UR30
关键价值驱动因素：
满足高度多样化的客户需求 员工直观培训 减轻操作员的重复性任务
协作性机器人解决的任务：
加载数控加工中心 在锯和其他机床上处理零 件码垛组件
已解决的自动化挑战：
由于机器装载灵活，循环时间更短 移动蜂窝电池的快速切换和高度灵活性 从单调乏味的任务中解脱出来，更加注重产品质量
他们是如何做到的
从实验到扩展自动化
Thomas Borchard以真正的实践心态，在24小时内实现了第一个协作机器人 —购买二手机器人，用拖车捡起它，并在同一天晚上将其安装在机器前面。最初是一个自发的项目，在过去三年中得到了系统的扩展。如今，约有40台协作机器人在Junior的数控加工中心、装载机、堆叠组件和执行简单的搬运任务。
建立内部专业知识以适应需求
通过UR Academy完成在线培训后， Junior的机器操作员自行对协作机器人进行编程。这使团队能够快速响应新的需求，大大减少停机时间。Junior甚至开发了自己的标准协作机器人单元，无论机器超载或员工需要帮助，都可以灵活地移动和重新配置。
对于更复杂的应用程序， Junior在实施之前以3D形式模拟和设计它们。* “对于使用UR 协作机器人的复杂应用， 3D模拟为我们提供了规划的可靠性，” * Borchard解释说。
Thomas Borchard, Operations Manager协作机器人彻底改变了我们的日常运营。我们曾经做过很多手动加载，现在我们只是将任务教给协作机器人。我们更灵活，实际上也很有趣。
为将来构建在协作机器人上的可靠支持
对于更复杂的技术问题， Junior与优傲机器人的支持团队密切合作。“我们与优傲机器人建立了良好的关系。他们的支持团队可靠且能快速提供帮助。我们在平等的基础上合作，共同寻找解决方案。“
虽然Borchard没有声称拥有'水晶球' ，但他乐观地展望未来： '四十个协作机器人只是一个开始。每个生产设施都存在单调的任务，您只需要识别它们。如果你想作为德国的合同制造商保持竞争力，你就不能忽视协作机器人。”
