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自动化小批量焊接

MT Solar的自动化

MT Solar为各种尺寸的太阳能组件设计和制造安装结构。由优傲机器人 UR10e协作机器人驱动的DIY Vectis 协作机器人焊接工具现在可以处理各种焊接,从而实现快速更换和优化生产。

简而言之

MT Solar为各种尺寸的太阳能组件设计和制造安装结构。由优傲机器人 UR10e协作机器人驱动的DIY Vectis 协作机器人焊接工具现在可以处理各种焊接,实现快速更换和优化生产。MT Solar克服了劳动力短缺,将现有员工从重复焊接任务中解放出来,同时成功应对了300%的需求激增。

挑战

MT Solar是一家太阳能安装设备制造商,总部位于风景如画的蒙大拿州夏洛社区。该公司每年夏天对其太阳能安装产品的需求激增300% ,但一直无法找到熟练的焊接工人来应对季节性增长。有一天, MT Solar的所有者和总裁Travis Jordan在他的办公室里,当MT Solar的一位焊工递给他一篇关于焊接机器人的文章时,他“急于”解决劳动力短缺的问题。Jordan回忆道: “他说: '我真的认为你应该调查一下,这对我们的团队来说是一个很好的解决方案。“我想,'好吧,如果你有一个操作员说你需要研究机器人技术,那么你就有理由在这里做点什么。“

那时, MT Solar的交货时间是预期的两到三倍。Jordan解释说:「很难找到愿意来这里工作的优秀人才。他的招聘困境反映了全国趋势;美国焊接协会[预测] ( https://www.careersinwelding.com/ )到2025年焊工可能短缺40万人。MT Solar研究了传统的焊接机器人,但发现它们最适合大批量的相同项目,缺乏灵活性。

寻找灵活的自动化解决方案对于MT Solar至关重要,因为该公司生产许多不同类型的安装零件,通常是高混合/低批量的。Jordan解释说:“如果你愿意,可以把我们想象成'太阳能宜家' ,所有的零件都必须送到客户手中,才能在现场组装。如果我没有所有其他配件,我就不能运送任何东西。Jordan补充道: “

与编程和设置相关的麻烦加剧了传统自动化的成本。“起初,使用传统机器人可能看起来是个好主意,但当您查看启动、运行和编程的时间和资源时,这不是我们想要的路线。传统的机器人并不是很灵活。他们无法处理混装行李。信封太小。或者固定装置无法正确操作,成本也会过高。”Jordan补充说,该公司更喜欢不需要安全防护且现有运营商可以处理的解决方案。

Montana Solar

行业 Metal and Machining
国家 United States
员工人数 5-25
使用的协作机器人 UR10e

他们是如何做到的

仔细研究通过协作机器人从手动流程成功过渡到自动化的流程和关键细节

安全、自主和协作

安全、自主和协作

Jordan指出,虽然传统的焊接机器人需要安全笼,并且看起来“有点像噩梦” ,但协作机器人可以在没有围栏的情况下在近距离提供安全的人机协作,这进一步增加了协作机器人驱动的焊接解决方案的吸引力。“当我放大并发现由优傲机器人提供支持的Vectis Automation的协作机器人焊接工具时,很明显这种组合是正确的方式。“

DIY编程完成后,机器人将自动运行完整的MIG焊接周期。UR10e在每个循环中焊接六到八个零件。通常,这些是小零件,包括锁环、梁夹和焊接螺母。协作机器人以预定义的顺序焊接这些部件,每次运行完成4-12个零件,无需批量处理。完成焊接任务后,如果需要,人类可以重新加载零件并重新启动系统,或者使用新零件快速编程新的焊接作业。协作机器人负责每38分钟TAKT时移焊接特定的零件列表。操作员与协作机器人协同工作,在循环过程中加载和卸载,并尽可能地扩大机器的建筑范围,以覆盖多个不同的夹具。

流线型焊接设置

流线型焊接设置

操作员通过提供的Vectis URCap软件插件,通过直观的3D界面直接集成在协作机器人的教学吊坠上,设置带有夹具的电池、提供零件并对系统进行编程。该吊坠包括一个由Vectis Automation开发的完整焊接库,为常见焊接作业提供标准设置,包括图案和定位工具。“我绝不是一名经过认证的焊工,”乔丹说。“我只会从商店里抓起任何焊工,然后说, ‘好的,我来操作吊坠。你去把火炬放到你想要的地方。您希望焊接从哪里开始;您希望焊接停止在哪里;您希望焊接以什么角度进行?“我们已经考虑过一些非常先进的焊接方法。”

使用UR10e 协作机器人进行高效的MIG焊接

使用UR10e 协作机器人进行高效的MIG焊接

DIY编程完成,机器人自动运行完整的MIG焊接周期。UR10e在每个循环中焊接六到八个零件。通常,这些是小零件,包括锁环、梁夹和焊接螺母。协作机器人以预定义的顺序焊接这些部件,每次运行完成4-12个零件,无需批量处理。完成焊接任务后,如果需要,人类可以重新加载零件并重新启动系统,或者使用新零件快速编程新的焊接作业。协作机器人负责每38分钟TAKT时移焊接特定的零件列表。操作员与协作机器人协同工作,在循环过程中加载和卸载,并尽可能地扩大机器的建筑范围,以覆盖多个不同的夹具。

易于部署

易于部署

Jordan回忆说, MT Solar的热情在协作机器人到来之前就已经建立起来了,这使得我们一起度过了一个“非常有趣”的第一个早晨: “机器人出现在卡车上,当然我对此感到非常兴奋。我走出办公室,员工们已经切断了机器人的收缩包装,并准备设置一些东西。我当时想, '等一下!我想玩!“那天下午我们有生产零件在运行, ”Jordan说。

该系统的最好之处在于,您不必成为火箭科学家就可以使用它, MT Solar的运营经理, MT Solar的认证焊工Mike Gillin说:“我是一名焊工,但我对机器人一无所知,而且我不太懂电脑。好奇心吸引了我对机器人的兴趣,我真的很惊讶弄清楚它是多么容易。”

进入门槛低

进入门槛低

Vectis Automation提供的灵活融资和租赁自有选项使MT Solar能够在一开始就无需大量财务投入的情况下测试整个系统。“这是一个我可以在很短的时间内出租或租赁的系统。我可以负担得起。如果它不起作用,我就不会背负这个东西。这让我们能够轻松入门。」Jordan说道。Jordan补充说,该系统的有形投资回报率是明确的,因为它为团队增加了另一名焊工,这提供了“真正干净的一年半,两年的投资回报率,只需节省大量的劳动力。Jordan指出,无形的投资回报率“可能更有价值” ,因为协作机器人 “对客户和员工士气都产生了深远的影响”。

当我放大并发现由优傲机器人提供支持的Vectis Automation的协作机器人焊接工具时,很明显这种组合是正确的方式。

Travis Jordan, Owner and President, MT Solar

重复性、改进的质量和竞争力得到增强

运营经理Gillin表示,人工焊接可以适应-并引入-很多差异,特别是在单调的工作和依赖“校准的拇指”时。“我们在一个冬天建造了多达7500个小零件。对于操作员来说,坐下来做这件事;你可以告诉他们厌倦了它,其中一些零件最终被报废了,“ Gillin说。协作机器人焊机现在执行重复的工作。对于所有者Jordan来说,该系统提供了制造商渴望的可重复性,并帮助MT Solar保持一致的产品质量: “当我们告诉他们, ‘嘿,你知道,该零件焊接在机器人上时,我们的客户总是很兴奋。Jordan说:“

他们会把它穿上,它看起来与上一个完全相同,而且看起来质量很高。”“我认为优傲机器人的Vectis系统是我见过的最好的系统。这太棒了。”此外,系统的一致性和灵活性使MT Solar能够与大公司竞争,” Jordan说。“它使我们能够将工业质量和可扩展性与小公司的创新和灵活性相结合,我们认为这是一个非常强大的组合。“ MT Solar计划很快收购更多的协作机器人 ,用于操作重型和大型零件等新任务,这也将减轻员工的一些提升工作。正如运营经理Gillin所说: “我们的商店里挤满了人,他们会根据自己的接触情况提出想法。”

提高一致性和创新性: MT Solar采用协作机器人焊接实现质量和可扩展性
提高一致性和创新性: MT Solar采用协作机器人焊接实现质量和可扩展性

已解决的自动化挑战:

  • 能够在不雇用额外员工的情况下满足300%的季节性需求
  • 增长高价值员工腾出时间专注于更熟练的任务
  • 人体工程学上不利的工作现已自动化
  • 能够实现高混合/低批量生产的自动化

关键价值驱动因素:

  • 员工腾出时间从事更多增值任务
  • 16-24个月的有形投资回报率,无形投资回报率短得多
  • 提高质量
  • 协作且安全
  • 快速简便的DIY设置和编程
  • 易于故障排除和低维护
  • 提高竞争力

协作性机器人解决的任务:

  • 各种小批量零件的自动化MIG焊接

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