MT Solar为各种尺寸的太阳能组件设计和制造安装结构。由优傲机器人 UR10e协作机器人驱动的DIY Vectis 协作机器人焊接工具现在可以处理各种焊接,实现快速更换和优化生产。MT Solar克服了劳动力短缺,将现有员工从重复焊接任务中解放出来,同时成功应对了300%的需求激增。
挑战
MT Solar是一家太阳能安装设备制造商,总部位于风景如画的蒙大拿州夏洛社区。该公司每年夏天对其太阳能安装产品的需求激增300% ,但一直无法找到熟练的焊接工人来应对季节性增长。有一天, MT Solar的所有者和总裁Travis Jordan在他的办公室里,当MT Solar的一位焊工递给他一篇关于焊接机器人的文章时,他“急于”解决劳动力短缺的问题。Jordan回忆道: “他说: '我真的认为你应该调查一下,这对我们的团队来说是一个很好的解决方案。“我想,'好吧,如果你有一个操作员说你需要研究机器人技术,那么你就有理由在这里做点什么。“
那时, MT Solar的交货时间是预期的两到三倍。Jordan解释说:「很难找到愿意来这里工作的优秀人才。他的招聘困境反映了全国趋势;美国焊接协会[预测] ( https://www.careersinwelding.com/ )到2025年焊工可能短缺40万人。MT Solar研究了传统的焊接机器人,但发现它们最适合大批量的相同项目,缺乏灵活性。
寻找灵活的自动化解决方案对于MT Solar至关重要,因为该公司生产许多不同类型的安装零件,通常是高混合/低批量的。Jordan解释说:“如果你愿意,可以把我们想象成'太阳能宜家' ,所有的零件都必须送到客户手中,才能在现场组装。如果我没有所有其他配件,我就不能运送任何东西。Jordan补充道: “
与编程和设置相关的麻烦加剧了传统自动化的成本。“起初,使用传统机器人可能看起来是个好主意,但当您查看启动、运行和编程的时间和资源时,这不是我们想要的路线。传统的机器人并不是很灵活。他们无法处理混装行李。信封太小。或者固定装置无法正确操作,成本也会过高。”Jordan补充说,该公司更喜欢不需要安全防护且现有运营商可以处理的解决方案。