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研磨和码垛协作机器人提高生产力

Rivimetal的自动化

研磨和码垛应用中的协作机器人提高生产力并释放人力

总之

RIVIMETAL由Athanasios Rivios于1970年创立,为当地市场提供铝、锌和黄铜铸件,专门为戴姆勒、宝马、大众、菲亚特集团等公司生产铸件。如今, RIVIMETAL是生产高压压铸合金的前沿专家,在铸件的质量、灵活性和有竞争力的世界价格方面被广泛认为是希腊优秀的公司之一。

Rivimetal是一家专门生产铝制汽车零部件的制造公司,在面临熟练人员短缺的同时,也面临着提高生产力以保持竞争力的挑战。意识到自动化是克服这一挑战的唯一途径, Rivimetal与Sabo Electric和优傲机器人合作,将他们的技术工人从平凡的重复性任务中解放出来。通过部署模块化的、由UR协同机器人驱动的自动化解决方案,用于打磨和码垛。Rivimetal每年为其产能增加了数百个生产小时,将生产率提高了82% ,从而使协作机器人在15个月内为自己买单。

业务挑战

Rivimetal使用两个人来研磨铝制品,由于工人疲劳,导致生产力显着下降。Rivimetal进一步受到专业人力短缺和增加产量的需求的挑战,促使Rivimetal团队做出转变;公司的技术工人需要摆脱平凡、重复的任务,这可以通过协作机器人来完成。

Rivimetal

行业 Automotive and Subcontractors
国家 Greece
员工人数 25+
使用的协作机器人 UR10

他们是如何做到的

仔细研究通过协作机器人从手动流程成功过渡到自动化的流程和关键细节

解决方案

解决方案

Rivimetal与SABO Electric和优傲机器人的合作使该公司能够克服延误的挑战,创建一条不间断的生产线,将勤奋的人员转变为协作机器人操作员。这种合作有助于Rivimetal尽可能地提高效率和生产力,同时也为员工提供了发展新技能的机会。

紧凑、灵活和低财务风险

紧凑、灵活和低财务风险

SABO Electric采用UR10的自动化解决方案通过不间断的生产线创造了更灵活的环境,为工人提供了操作协作机器人的机会,并使行业有信心变得更具竞争力。UR10的操作循环包括研磨、码垛和覆盖每个完成的码垛层。此外,实施可以执行所有任务的夹具有助于使系统更加经济实惠,从而降低财务风险。配备安全手柄的摄像头可让您轻松灵活地使用应用程序。此功能可确保产品牢固地固定,从而提供更可靠的体验。一个具有成本效益的解决方案在不到一年的时间内实现了投资回报,这使该公司有信心为同一任务购买额外的UR10。

已解决的自动化挑战:

  • 产量提升高达82%
  • 无与伦比的生产一致性
  • 疲劳的工人从苛刻的磨削任务中解脱出来
  • 无需更改制造车间设置
  • 能够实现大批量/小批量生产的自动化

关键价值驱动因素:

  • 提高竞争力
  • 短期投资回报率:不到12个月
  • 直观的软件-无需编程技能

协作性机器人解决的任务:

  • 打磨铝制零件,使用纸张拆卸和码垛。

联系我们

成千上万的企业依赖协作机器人来...

  • 提高生产力
  • 适应不断变化的产品需求
  • 改善员工福祉和留任率
  • 应对劳动力短缺