通过UR 协作机器人自动化降低生产成本和安全问题
Sky Engineering
简而言之
不断上涨的工资、空间限制和安全问题为精密工程公司Sky Engineering创造了一个充满挑战的工作环境。该公司努力降低生产成本，最终在其一台数控机床上成功实现了机器人手臂。现在，该公司拥有一个人负责两台机器的奢侈品。
随着
工资上涨和熟练劳动力越来越难获得，总部位于新加坡的精密工程公司Sky Engineering面临着将生产成本保持在具有竞争力水平的挑战。运营经理William Kuek着手寻找一种工业机器人来解决潜在的严重问题。
「我们的设施全天候运营。公司必须自动化平凡的重复性任务，以保持低成本”，他解释说。除了效率之外，还必须考虑空间和安全问题。房地产价格飙升意味着生产设施的扩张空间有限，反过来，员工在机器附近工作。
Sky Engineering
行业 Metal and Machining
国家 Asia
员工人数 25-50
使用的协作机器人 UR5
William Kuek, Operations Manager我们的设施全天候运营。为了降低成本，公司必须自动化日常的重复性任务。
投资回收期为15个月
经过深入研究， Sky Engineering发现优傲机器人可以提供所有参数，并决定在数控机床中测试UR5机械臂。工作：协助完成各种清洁和准备任务。
该公司很快发现，新的“同事”允许一个人同时操作两台机器--当所有任务都严重依赖体力劳动时，这在以前是不可能的--大大降低了成本。
同时，机器人手臂的内置力传感器通过允许员工在机器人附近工作，解决了安全和空间问题。用户友好的编程使员工能够自己对机器人手臂进行编程–即使以前没有使用工业机器人的经验。Sky Engineering对投资回报率特别满意，因为成本降低导致投资回收期仅为15个月。
已解决的自动化挑战：
移除重复性任务 工资上涨，无法负担 空间限制 安全问题
关键价值驱动因素：
轻松编程 灵活部署 快速回报
协作性机器人解决的任务：
机床管理
