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通过UR 协作机器人自动化降低生产成本和安全问题

Sky Engineering

简而言之

不断上涨的工资、空间限制和安全问题为精密工程公司Sky Engineering创造了一个充满挑战的工作环境。该公司努力降低生产成本,最终在其一台数控机床上成功实现了机器人手臂。现在,该公司拥有一个人负责两台机器的奢侈品。

随着

工资上涨和熟练劳动力越来越难获得,总部位于新加坡的精密工程公司Sky Engineering面临着将生产成本保持在具有竞争力水平的挑战。运营经理William Kuek着手寻找一种工业机器人来解决潜在的严重问题。

「我们的设施全天候运营。公司必须自动化平凡的重复性任务,以保持低成本”,他解释说。除了效率之外,还必须考虑空间和安全问题。房地产价格飙升意味着生产设施的扩张空间有限,反过来,员工在机器附近工作。

Sky Engineering

工业 Metal and Machining
国家 Asia
员工人数 25-50
使用的协作机器人 UR5
视频—新加坡Sky Engineering的UR5机器人

我们的设施全天候运营。为了降低成本,公司必须自动化日常的重复性任务。

William Kuek, Operations Manager

投资回收期为15个月

经过深入研究, Sky Engineering发现优傲机器人可以提供所有参数,并决定在数控机床中测试UR5机械臂。工作:协助完成各种清洁和准备任务。

该公司很快发现,新的“同事”允许一个人同时操作两台机器--当所有任务都严重依赖体力劳动时,这在以前是不可能的--大大降低了成本。

同时,机器人手臂的内置力传感器通过允许员工在机器人附近工作,解决了安全和空间问题。用户友好的编程使员工能够自己对机器人手臂进行编程–即使以前没有使用工业机器人的经验。Sky Engineering对投资回报率特别满意,因为成本降低导致投资回收期仅为15个月。

UR5协作机器人, Sky Engineering ,新加坡
UR5协作机器人, Sky Engineering ,新加坡

已解决的自动化挑战:

  • 移除重复性任务
  • 工资上涨,无法负担
  • 空间限制
  • 安全问题

关键价值驱动因素:

  • 轻松编程
  • 灵活部署
  • 快速回报

协作性机器人解决的任务:

  • 机床管理

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成千上万的企业依赖协作机器人来...

  • 提高生产力
  • 适应不断变化的产品需求
  • 改善员工福祉和留任率
  • 应对劳动力短缺
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