Ultima Forma
Ultima Forma是一家总部位于英国的材料科学、技术和工程公司。该公司以独特的方式创造产品和制造，旨在重新定义如何利用金属制造先进的工程组件。Ultima Forma开发了一系列用于零碳航空的氢燃料系统到卫星波导等各种应用的柔性组件的制造工艺。优傲机器人的UR10 协作机器人在支持这些技术方面发挥着至关重要的作用。
航空业正在推动2035年的零碳航空，重点是使用液氢作为可持续燃料。这是一个雄心勃勃的目标，面临重大挑战，例如需要开发新的液氢存储解决方案。此过程中使用的材料必须是坚固的，在-253°C以下的温度下具有延展性，并且非常轻。Ultima Forma与先进的航空航天制造商合作，为零碳飞机燃料系统开发了真空绝缘管。
Ultima Forma通过开发一种亚微米厚度的铜和镍交替沉积的专利工艺来实现这一目标。通过控制每层的厚度，材料的性能是可调的，从而形成高弹性和轻质结构。然而，在工艺的每个步骤中金属层的沉积、所需的运动精度以及对位置和时间控制的需求都是至关重要的。
引入优傲机器人的UR10协作机器人作为这项高要求任务的理想推动者。
Steve Newbury, Managing Director, Ultima Forma我们的使命是解决传统技术根本无法解决的问题。我们正在创造的产品专为航空航天业的未来而设计。其中很大一部分是重新想象什么是可能的。我们从优傲机器人使用的协作机器人是实现这一目标的重要组成部分。
UR10提供的极高控制水平对于使Ultima Forma达到航空航天制造所需的质量标准至关重要。作为一个高度监管的行业，所有制造的部件都必须符合令人难以置信的高标准，并具有严格的质量要求。UR10为生产的零件提供毫秒精度和纳米精度，并轻松与整个工厂的过程控制硬件接口。
“我们正在做的是全球独一无二的，” Ultima Forma董事总经理Steve Newbury评论道。“我们在这里创造了一种全新的制造工艺，旨在为未来的航空航天工业创造产品，如果没有优傲机器人的UR10功能，我们根本无法实现这些工艺。”
必须保证使用电沉积工艺制造零件，零件的质量和可重复性。收集数据的能力对于向Ultima Forma的客户证明正在生产质量有保证的零件至关重要，而UR10使公司能够轻松做到这一点。
使用自由驱动模式，用户可以在需要的地方手动定位UR10 ，并保存该位置，以便在以后的程序中自动调用。当用户可能希望手臂的坐标未定义时，这对于设置非常有用。
Sam Clayson, Project Engineer Ultima FormaUR10最让我印象深刻的是易于安装。我带着非常基本的编程经验来到这里，从来没有任何机器人经验或协作机器人。但是我们把手臂拆开，在短短几个小时内就达到了基本水平
优傲机器人可以轻松指定和设计定制的末端执行器，同时还拥有广泛的UR +产品目录。在这种情况下， Ultima Forma设计了一种定制的“夹具” ，用作末端执行器，允许在电铸过程中牢固地固定零件，同时提供必要的动力来驱动金属沉积过程。UR10以倒置方向安装在线性7轴轨道上（由Kyrus Automation提供） ，从而扩展了Ultima Forma的制造工艺能力。
航空脱碳是创新需要新技术的一个典型例子，因为根本没有预先存在的解决方案。由于行业所需流程的复杂性和质量水平要求， 协作机器人以实惠的价格提供控制、精度和灵活性，因此成为优秀的候选制造工具。
“我们的愿景是利用材料科学、先进技术以及与优傲机器人等公司的合作，真正突破可能的界限，为航空业的能源转型带来创新的解决方案，” Ultima Forma董事总经理Steve Newbury总结道。“这是关于重新定义什么是可能的， 优傲机器人正在帮助我们推动这一变化，并使其具有可扩展性。”
Steve Newbury, Managing Director, Ultima Forma我们的愿景是利用材料科学、先进技术以及与优傲机器人等公司的合作，真正突破可能的界限，为航空业的能源转型带来创新的解决方案。这是关于重新定义什么是可能的， 优傲机器人正在帮助我们推动这一变化，并使其具有可扩展性。
