按随机顺序绘制
目前， BJ-Gear一次只能通过油漆应用程序发送一个生产系列，但Bjørn Sommer希望他们能够很快以随机顺序绘制工件： “在齿轮上修复定义特定油漆程序的芯片将使扫描仪能够向UR5发送一条消息，其中包含有关启动哪个程序以及使用哪种颜色的信息。这将加强生产流程并缩短交货时间”
借助机器人自动化轻松完成多项任务
BJGear
简而言之
BJGear员工增加了四个机械臂，提高了生产力，增强了公司的竞争力。在没有人工干预的情况下，更精简的流程意味着员工现在可以同时处理更多任务--就像自动化带来更统一的高质量工件一样。
业务转型
对于世界知名的齿轮解决方案制造商BJ-Gear来说，加强竞争力并保持丹麦生产的唯一方法是以各种可能的方式进行优化和自动化。 BJ-Gear工厂经理Bjørn Sommer表示： “我们的目标是尽可能多地进行工艺和生产，而无需任何人工交互--从原始产品到成品工件。”他与精益企业合作了15年，并于2005年加入公司，负责建设一座全新的优化工厂。 然而，该公司不愿意收购机器人，因为现有的解决方案成本太高，回报时间太长，没有意义。
BJGear
行业 Metal and Machining
国家 Europe
员工人数 50-100
使用的协作机器人 UR5 & UR10
解决方案
优傲机器人彻底改变了BJ-Gear对机器人技术的看法。
“柔性轻型机器人（ UR5和UR10 ）的价格非常合理，可以立即获得回报。我们的计算表明， UR机器人的成本将在不到一年的时间内得到支付” ， Bjørn Sommer说。
到目前为止， BJ-Gear的生产中已实施了四种UR机器人技术解决方案。其中一款是UR 5 ，配备普通喷枪，用于喷涂预组装齿轮。自动化此流程步骤使油漆工作的质量更加统一，并完全释放了一名员工来处理其他任务。工作环境也受益于UR 5 ，因为员工现在在油漆间花费的时间更少。
另外两个UR5机器人在BJ-Gear的生产中实现了旧机器的现代化和自动化。一个机器人已经完全自动化了去毛刺和冲压齿轮以及成品工件的过程，以便进一步组装。其他三台机器同时执行多项任务–车床，刀具和洗衣机–使BJ-Gear无需人工干预即可一次生产100件。 UR10是BJ-Gear团队的最新成员。它用于重量超过5公斤的工件的自动化过程。 “自动化解决方案提高了我们齿轮制造公司的生产力和灵活性。Bjørn Sommer表示：“得益于这些机器人，我们能够在不雇用额外员工的情况下实现增长，这增强了我们的竞争力。”
Bjørn Sommer, Plant Manager灵活的轻型机器人--UR5和UR10 --价格合理，可以很快得到回报。我们的计算表明， UR机器人的成本将在不到一年的时间内支付
自动化挑战得到解决
五年前， BJ-Gear A/S在每年生产数千种变体的25,000台高端齿轮时没有机器人。 根本没有足够灵活和经济的机器人。 但现在有四个来自优傲机器人的现代轻型机器人手臂正在使用BJ-Gear操作不同的机器。 投资回收期：不到一年。
关键价值驱动因素
轻松编程 灵活部署 快速回报
协作机器人解决的任务
涂装 机器管理
