模块化自动化
标准自动化平台配有“acubez™ touch” ，这是一款直观的软件，可识别连接的UR 协作机器人臂和所有其他模块（例如升降机、存储、托盘、质量保证、臂端工具、开门器等） ，使地板上的任何工人都可以在没有事先编程或自动化知识的情况下设置机器护理流程。
这种端到端的自动化解决方案解决了制造业的主要挑战，特别是在高混合、低产量领域。acubez™自动化解决方案使熟练工人能够专注于需要其专业技能的任务。
协作机器人提高数控机床生产力并释放人力
EMI Integrated Systems Ltd
简而言之
EMI是一家专门为高科技、医疗和航空航天行业提供高精度和复杂零部件的制造公司，在面临专业人才短缺的同时，也面临着提高生产力以保持竞争力的挑战。EMI意识到自动化是应对挑战的唯一途径；将他们的技术工人从简单的重复性任务中解放出来，这可以由协作机器人完成。与acubez™和优傲机器人的合作使公司能够克服这一挑战。自从EMI部署了模块化的、由UR协作机器人驱动的acubez™自动化解决方案，用于铣削和车铣数控机床、三坐标测量机和激光打标机以来，它每年增加了数百个生产小时的产能，从而使协作机器人在12-18个月内收回成本，同时还大大提高了整体效率(OEE) ，从约70%提高到约95%。
业务转型
EMI主要适用于4-5轴数控铣铣车床。该公司主要生产每批数十至数千个零件的中小型批次。
EMI为世界各地的客户提供高质量的零件。与大多数日益复杂的行业一样， EMI也面临着专业人员短缺以及提高生产力的需求的挑战，这使得EMI团队意识到必须进行转变。公司的技术工人需要从简单的重复性任务中解脱出来，这可以通过协作机器人来完成。
EMI Integrated systems
行业 Metal and Machining
国家 Israel
员工人数 50+
使用的协作机器人 UR5 & UR10
他们做了什么
EMI与acubez™和优傲机器人的合作使该公司能够在人力短缺的情况下克服提高生产力的挑战。 紧凑、灵活和低财务风险
Acubez™采用UR10和UR5 协作机器人的模块化自动化解决方案使EMI能够将其传统工厂转变为工业4.0生产车间。EMI Integrated Systems首席执行官Joshua Ulmer表示： “能够针对我们数控机床的不同需求和应用配置定制自动化平台，对我们EMI来说是一个改变游戏规则的因素。”
“根据有效载荷在UR10或UR5 协作机器人臂之间进行选择，或者通过托盘和升降模块以及夹持器模块上的不同夹持器实现工作流程的自动化，这有助于我们实现低财务风险的自动化愿景。即使我们从低容量平台开始，以后根据不断变化的任务或需求无缝添加其他模块的选项对我们来说也是一项面向未来的投资。”
事半功倍
自EMI开始使用acubez™自动化解决方案以来，效率图表中不再出现“无效时间” ，公司的整体效率（ OEE ）从\ ~ 70%大幅增加到\ ~ 95%。“想象一下，在一个周末之后来到工厂，发现你的机器在整个周末不间断地运行，生产出的达标、一致的零件。这就是EMI今天的现实，” Rave解释说。“自从该解决方案实施到加工流程中以来，我们公司每年为每台自动化机器增加1,200-1600多个生产小时。“
在运营方面， EMI能够以与以前相同的人力和机器资源，在更短的时间内为客户提供更多的产品。EMI首席运营官表示： “我们只知道协作机器人每次都会出现在轮班中，这一事实使我们能够以更高的信心向客户承诺交货时间。”
面向未来，快速实现投资回报
该公司对自动化项目的短期投资回报感到惊讶。该公司首席执行官约书亚·乌尔默（ Joshua Ulmer ）说： “根据我们的经验，我们谈论的是12到18个月，这是一个非常短的时间。”
EMI不断通过在制造车间添加更多acubez™模块和平台来实现其制造流程的自动化，最终实现公司的愿景：成为工业4.0智能工厂，为客户提供兼具先进性与专业性的高端服务。
Uzi Rave, COO, EMI Integrated Systems当地经销商SU-PAD对EMI的需求做出了非凡的响应，并在需要时提供帮助
关于EMI Integrated Systems Ltd.
EMI Integrated Systems Ltd.深受全球医疗器械、航空航天和高科技行业头部企业的信赖，提供复杂、高精度的零件、机电模块和组件。依托前沿工艺与尖端设备，EMI 致力于以高品质标准，攻克高复杂度制造难题。EMI拥有三十年的经验，与高精度机电零件和模块尖端技术的知识和专业知识相结合。这种组合使公司能够提供独特的定制工程和制造解决方案，使用所有类型的金属、塑料和异国材料，按计划提供卓越的工程和制造解决方案，您可以信赖。
已解决的自动化挑战：
每台自动化机器每年增加1,200多个生产小时，无需增加员工 周末无人驾驶生产（熄灯生产） 无与伦比的生产一致性 由于系统和协作机器人占地面积小，因此无需对制造车间设置进行更改，即可添加自动化功能 总体效率（ OEE ）从约70 ％显着提高到约95 ％ 能够自动化高混合/低批量生产
关键价值驱动因素：
提高竞争力 短期投资回报率：仅12-18个月 具有可扩展选项/模块的端到端解决方案，可添加功能 直观的软件-无需编程技能
协作机器人解决的任务
自动化大混合/小批量生产 自动铣削和车铣数控机床、三坐标测量机和激光打标机 拾取和放置应用程序
