优傲机器人帮助航空航天工业实现自动化
简而言之
当遇到对专用零件的需求增加时， Whippany Actuation Systems面临着一个重要的决定--购买新的数控机床、外包生产或使用优傲机器人的基于解决方案引入自动化。对于Whippany来说，选择是明确的。 Whippany Actuations Systems为航空航天和国防工业生产机电驱动系统。该公司需要快速增加产量，倾向于内部制造，并寻找一种替代方案，将大量支出投入到新的数控机床中。
挑战这
家总部位于新泽西的制造商开始研究一种可以处理数控机床的机器人。让机器人无人值守过夜将提高生产能力，足以满足不断增长的需求。
所需的自动化还需要处理不同尺寸的零件，因此必须能够与定制的自适应夹具集成，使机器人和夹具与数控机床进行通信。
Whippany Actuation Systems
解决方案
就在那时，惠普尼的制造工程经理菲尔·德·毛罗（ Phil De Mauro ）求助于环球机器人。DeMauro说： “我们正在寻找一种可以轻松实施和编程的解决方案，不需要其他机器人所需的传统防护和安全措施。”
将机器人从一个细胞移动到另一个细胞的能力也是一个“巨大的考虑因素” ：
Whippany的制造工程负责人表示： “我们只需在地板上弹出几个定位销，即可启动并运行。”
机器人与CNC的集成非常简单。惠普尼有一个外部集成商进来，帮助将分立I/O连接到齿轮整形机和通用机器人的控制器。一旦所有设备都接通电源，他们就可以标记所有I/O点并映射所有设备。系统的控制程序现在允许用户监控与机器上发生的事件相关的特定I/O ，从门打开和关闭到正在加载的单元。
DeMauro说，为这些任务选择自适应Robotiq夹具是一个“自然的选择”。
Phil De Mauro, Manufacturing Engineering Leader, Whippany Actuation Systems我们正在寻找一种解决方案，这种解决方案可以轻松实施和编程，不需要其他机器人所需的传统防护和安全措施
协作机器人集成
将Robotiq夹具与通用机器人集成在一起，就像插入USB并加载驱动程序一样简单。
惠普尼的齿轮机械师帕特里克·凯恩（ Patrick Cain ）说，抓手本身“非常非常易于使用”。“我认为这会比实际情况更复杂。DeMauro表示：“
随着Whippany的数控机床运行另外两个无人值守的轮班，该公司提高生产能力的目标已经实现，他预计在不到一年的时间内实现机器人的投资回报率。协作机器人不仅使惠普公司更具竞争力，该公司目前正在考虑内包更多工作的可能性，因为它提高了生产能力。
DeMauro解释说： “总的来说，从成本、生产力和产能的角度来看，这对企业都有帮助。”他预计公司利润率将因自动化而提高。
UR +使用的产品：
来自Robotiq的2F-85抓手
已解决的自动化挑战：
提高生产能力 改善员工体验 更高的利润 提高吞吐量 投资回报率： < 12个月
关键价值驱动因素：
轻松编程 灵活的部署 协作、安全、 快速的投资回报
协作性机器人解决的任务：
数控机床管理
